磨削液是在磨削加工過程中，砂輪和材料之間既發生切削又發生刻劃和劃擦，產生大量的磨削熱，磨削區溫度可達400～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會發生變形和燒傷，砂輪也會嚴重磨損，磨削質量下降。在通常情況下磨削加工都會使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低溫度到100～150℃，減少切削力l0%～30%，延長砂輪使用壽命4～5倍。
磨削液的作用
在磨削過程中產生大量的磨削熱，磨削區的溫度有時可達1000左右。在這樣的高溫下，工件材料會變得松軟，出現裂紋，甚至燒傷，以及砂輪堵塞等現象。特別是對于細長、薄壁、薄板材工件，也可能造成嚴重變形，甚至產生廢品。因此，合理選擇磨削液是提高工件表面質量、降低砂輪消耗、提高生產率、保證加工精度、降低成本的重要途徑，應引起足夠的重視。研磨液具有以下主要功能。
